锤片的线速度对锤片粉碎机的工作效率有哪些影响?

　　锤片的线速度对锤片粉碎机的工作效率有哪些影响?

　　1. 把锤片端部的面积加大，提高正面冲击率。

　　物料进入粉碎室后，由于离心作用，饲料在机筛，齿板附近做环形运动，因而锤片冲击部位在锤片的端部，如果将整个锤片加厚，正面冲击率可以提高，但非工作部分推动空气运动的面积也加大了，使得空气环流速度加快，从而减少锤片对玉米的相对冲击速度，降低了物料的破碎效率。

　　2. 给加大部分一个斜面，减少粉料对机筛筛孔入射角。

　　标准锤片端部是平直的，物料收到锤片正面冲击后的破碎，几乎与锤片冲击面成垂直的角度返回。如果给冲击部位一个斜角，是物料和锤片冲击面斜碰，这样，受锤片冲击的物料就向机筛方向反射，大大减小玉米破碎对机筛筛孔的入射角，这样就加快了粉料的排出速度，减小重复冲击，提高了工作效率，降低了能耗，提高了粉碎颗粒的均匀度。

　　3. T型锤片的装机数量比保准锤片少。

　　粉碎机转子运转时锤片末端的线速度对粉碎机的工作影响很大，锤片粉碎机粉碎饲料主要是依靠锤片对饲料的冲击作用，锤片线速度越大则锤片对饲料的冲击力越大，粉碎能力越强，因此在范围内提高锤片的线速度可以提高粉碎机的工作效率，降低能耗，但是锤片的线速度过高不会太好，锤片的佳线速度要根据具体情况定。